2008-2018
Prozessiteration und Integration der Lieferkette
Im letzten Jahrzehnt konzentrierten wir uns auf deutsche Qualität, erweiterten unsere Produktionskapazitäten und errichteten fünf vollautomatische Hochdruck-Produktionslinien nach deutschen Standards. Damit erreichten wir eine Tagesproduktion von ca. 7.000 m², was 10.000 Standardprodukten pro Tag und einer Jahreskapazität von 1 Million m² entspricht. Wir entwickelten uns zu einem Großproduzenten mit 18 Jahren Erfahrung in der Fertigung nach deutschen Standards und können den weltweiten Bedarf an Großmengen zuverlässig decken. 2015: Wir fokussierten uns verstärkt auf unser Kerngeschäft und spezialisierten uns auf die intensive Forschung und Entwicklung sowie die Produktion von PU-Materialien. Dabei setzten wir konsequent auf die Verwendung von reinem PU-Rohmaterial von BASF (Deutschland), um Produktstabilität und Umweltschutz zu gewährleisten. 2016: Wir starteten offiziell unser Außenhandelsgeschäft und bauten langfristige Kooperationen mit ausländischen Baustoffhändlern, Ingenieurbüros und Bauaufsichtsbehörden auf. 2017: Wir haben ein bedeutendes technologisches Upgrade erzielt und einzigartige technische Kernkompetenzen entwickelt: 1:1-Formenöffnung von Naturstein, manuelle Farbgebung auf Disney-Niveau, Beherrschung der Kerntechnologie für die In-Mold-Bemalung (weniger als 5 % der chinesischen Unternehmen beherrschen diese), hervorragende Witterungsbeständigkeit (-70 °C bis 70 °C); eigenständige Forschung und Entwicklung einer hochdichten PU-Schaumformel und Erhalt der Formaldehyd-Freiheitszertifizierung. 2018: Wir haben alle internationalen Zertifizierungen erhalten, darunter ISO 9001, SGS, EU CE und Brandschutzklasse B1, und gewährleisten damit die Einhaltung europäischer und amerikanischer Standards. Wir expandierten zunächst nach Südostasien, in den Nahen Osten, nach Europa und in die USA und sammelten wertvolle internationale Serviceerfahrung.